塑料造粒機的加工方面的細(xì)節(jié)內(nèi)容相對而言比較少被人提到，而東莞市方春塑料造粒機械有限公司生產(chǎn)的塑料造粒機應(yīng)用上非常之廣，性能和品質(zhì)也非常卓越，深受顧客的支持和認(rèn)可，所以本文為方春公司結(jié)合自己的多年來的經(jīng)驗及對網(wǎng)絡(luò)上的一些知識板塊進(jìn)行整理歸納，供大家借鑒和參考。除聚合物外，塑料造粒機加工之配料、塑料造粒機加工所用的原料，一般還要加入各種塑料助劑（如穩(wěn)定劑、增塑劑、著色劑、潤滑劑、增強劑和填料等）以改善成型工藝和制品的使用性能或降低制品的本錢。添加劑與聚合物過混合，均勻分散為粉料，又稱為干混料。有時混料還需經(jīng)塑料造粒機加工成粒料。這種粉料和粒料統(tǒng)稱配合料或模塑料。

塑料造粒機加工一般包括塑料的配料、成型、機械加工、接合、修飾和裝配等。塑料造粒機加工后四道工序是塑料已成型為制品或半制品后進(jìn)行的又稱為塑料二次加工。塑料造粒機加工是將合成樹脂或塑料轉(zhuǎn)化為塑料制品的各種工藝的總稱。

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塑料造粒機加工歷史可追溯到很多年前，而塑料造粒機加工是隨著合成樹脂的發(fā)展而發(fā)展起來的和塑料機械的發(fā)展互相促進(jìn)。不少塑料造粒機加工技術(shù)、賽璐珞誕生之后，因其易燃，只能用模壓法制成塊狀物，再經(jīng)機械加工成片材，片材可用熱成型法加工。這是最早的塑料造粒機加工。澆鑄成型是隨著酚醛樹脂問世而研究成功的注射成型始于年代，用于加工醋酸纖維素和聚苯乙烯；年代中期，軟聚氯乙烯擠出成型研制勝利，塑料專用的單螺桿擠出機相應(yīng)問世；次年雙螺桿擠出機也投入生產(chǎn)。年代初，制出了聚氨酯泡沫塑料，吹塑技術(shù)用于生產(chǎn)聚乙烯中空制品。年往復(fù)螺桿式注射機問世，使注射成型技術(shù)進(jìn)入到一個新的階段。年代，新發(fā)展起來的塑料造粒機加工技術(shù)有：各種增強塑料新成型方法，如纏繞、拉擠、片材模塑成型、反應(yīng)注射成型、結(jié)構(gòu)泡沫成型、異型材擠出成型、片材固相成型以及共擠出、共注塑等。進(jìn)入年代，塑料造粒機加工向著高效、高速、高精度、節(jié)能、大型化或超小、超薄等方向發(fā)展，計算機技術(shù)進(jìn)入這一領(lǐng)域，把整個塑料造粒機加工技術(shù)提高到一個新水平。

沿革，塑料造粒機械加工的前兩個工序。配料兩個塑料造粒機械加工基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，下面我接著來介紹塑料造粒機械加工的成型，機械加工，接合，外表修飾，裝配環(huán)節(jié)。制成所需形狀的制品或坯件。成型的方法多達(dá)三十幾種。選擇主要決定于塑料的類型熱塑性還是熱固性起始形態(tài)以及制品的外形和尺寸。塑料造粒機械加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等，塑料造粒機械加工熱固性塑料一般采用模壓、傳送模塑，也用注射成型。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。上述塑料造粒機械加工的方法，均可用于橡膠加工。此外，還有以液態(tài)單體或聚合物為原料的澆鑄等。這些方法中，以擠出和注射成型用得最多，也是最基本的成型方法，轉(zhuǎn)移到制件上。許多家用電器及建筑制品、日用品等，都用此法獲得金屬光澤或木紋等圖案。